產(chǎn)品列表 / products
在醫(yī)療領(lǐng)域，一支注射器的密封性能，往往決定著藥液的安全性與有效性。注射器器身密合性測(cè)試儀，正是這道關(guān)鍵屏障的守護(hù)者。
無(wú)菌注射器及預(yù)灌封注射器作為直接接觸藥品的包裝系統(tǒng)，其器身密合性是保證藥液在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中安全穩(wěn)定的關(guān)鍵指標(biāo)。
微小的泄漏可能導(dǎo)致藥液污染、有效成分流失或微生物侵入，直接影響治療效果與患者安全。
注射器器身密合性不合格是藥品包裝中不容忽視的風(fēng)險(xiǎn)源。在實(shí)際使用過(guò)程中，器身密合性失效可能引發(fā)多重問(wèn)題：
藥液泄漏與污染：活塞與套筒間微米級(jí)的間隙可能導(dǎo)致藥液滲出或污染物侵入，對(duì)無(wú)菌藥品造成不可逆的污染。
醫(yī)療風(fēng)險(xiǎn)增加：在臨床使用中，注射器的泄漏可能導(dǎo)致給藥劑量不準(zhǔn)確，影響治療效果，甚至引發(fā)醫(yī)療糾紛。
檢測(cè)盲區(qū)難以發(fā)現(xiàn)：傳統(tǒng)的水檢法難以識(shí)別0.01mL/min級(jí)的微滲漏，而針筒微觀裂紋（<10μm）可能在壓力下擴(kuò)展，引發(fā)突發(fā)性失效。
針對(duì)注射器器身密合性，國(guó)內(nèi)外法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)均有明確規(guī)定。2025版《中國(guó)藥典》4041通則將預(yù)灌封注射器組件密封性檢查分為“護(hù)帽與套筒密封性"和“活塞與套筒密封性"兩大獨(dú)立項(xiàng)目，標(biāo)志著對(duì)該指標(biāo)的要求更為嚴(yán)格和細(xì)化。
該方法用于檢測(cè)護(hù)帽與套筒（針頭或魯爾圓錐接頭）配合處的耐液體泄漏性。根據(jù)新藥典要求，測(cè)試時(shí)需向注射器內(nèi)施加110kPa的壓力，壓力值基于充裝藥液過(guò)程中的工藝條件確定。
此法用于評(píng)估預(yù)灌封注射器在推桿受壓時(shí)，活塞處的耐液體泄漏性能。測(cè)試要求更為復(fù)雜，需要同時(shí)施加軸向壓力和側(cè)向力，并根據(jù)注射器規(guī)格調(diào)整具體力值。
根據(jù)藥典表1規(guī)定，不同規(guī)格注射器的測(cè)試力值要求如下：
| 注射器套筒的標(biāo)示裝量 (ml) | 側(cè)向力 (±5%)/N | 軸向壓力 (±5%)/kPa |
|---|---|---|
| V<2 | 0.25 | 300 |
| 2≤V<5 | 1.0 | 300 |
| 5≤V<20 | 2.0 | 300 |
| V≥20 | 3.0 | 200 |
測(cè)試時(shí)需保持上述條件30-35秒，并觀察活塞處是否有液體泄漏。
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)方面，ISO 11040系列對(duì)預(yù)灌封注射器的密封性能同樣有明確要求，部分標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)壓保持力≥3kPa且泄漏率≤0.05mL/min。
要準(zhǔn)確評(píng)估注射器器身密合性，面臨著多項(xiàng)技術(shù)挑戰(zhàn)：
微泄漏定位困難：當(dāng)針筒-活塞間隙大于5μm時(shí)，傳統(tǒng)檢測(cè)方法難以可靠識(shí)別細(xì)微滲漏。
動(dòng)態(tài)模擬缺失：實(shí)際運(yùn)輸過(guò)程中的振動(dòng)環(huán)境（5-200Hz）可能導(dǎo)致硅膠密封圈蠕變，使泄漏率顯著增加。
測(cè)試條件控制：精確控制側(cè)向力與軸向壓力，并保持測(cè)試時(shí)間的準(zhǔn)確性，對(duì)儀器性能提出較高要求。
針對(duì)注射器器身密合性測(cè)試的復(fù)雜需求，濟(jì)南西奧機(jī)電有限公司開發(fā)的MST系列注射器測(cè)試儀提供了完整的測(cè)試方案。
MST測(cè)試儀采用高精度壓力傳感器和力值控制系統(tǒng)，能夠精確控制測(cè)試過(guò)程中的壓力和力值，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
壓力控制：儀器可精準(zhǔn)施加藥典要求的110kPa、200kPa和300kPa等壓力條件，誤差范圍控制在±5%以內(nèi)。
力值控制：側(cè)向力加載范圍覆蓋0.25～3N，滿足不同規(guī)格注射器的測(cè)試需求。
時(shí)間控制：支持自定義保壓時(shí)間，確保測(cè)試過(guò)程符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的30-35秒要求。
智能控制系統(tǒng)：儀器采用PLC工業(yè)控制程序作為核心控制系統(tǒng)，具備高穩(wěn)定性和抗干擾能力，確保測(cè)試動(dòng)作的準(zhǔn)確性和一致性。
用戶友好界面：配備7英寸人機(jī)交互觸摸屏，操作簡(jiǎn)單直觀，可實(shí)時(shí)顯示測(cè)試曲線和數(shù)據(jù)，方便工作人員快速判斷測(cè)試結(jié)果。
精密傳動(dòng)系統(tǒng)：采用精密滾珠絲杠傳動(dòng)，保證測(cè)試過(guò)程中速度的穩(wěn)定性和行程的準(zhǔn)確性。
多重測(cè)試能力：除了器身密合性測(cè)試，該設(shè)備還可用于活塞滑動(dòng)性能、針尖穿刺力、針座連接力等多種力學(xué)性能測(cè)試，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
MST測(cè)試儀配備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能與審計(jì)追蹤系統(tǒng)，符合GMP對(duì)電子記錄的要求，支持測(cè)試數(shù)據(jù)的完整追溯。
進(jìn)行注射器器身密合性測(cè)試時(shí)，需遵循以下基本流程：
樣品準(zhǔn)備：將超過(guò)標(biāo)示裝量的水抽入注射器，排出空氣后，調(diào)整至標(biāo)示裝量位置。
儀器校準(zhǔn)：確認(rèn)儀器狀態(tài)，根據(jù)注射器規(guī)格設(shè)置相應(yīng)測(cè)試參數(shù)。
安裝樣品：將注射器套筒的錐孔（或針孔）與壓力表連接并封堵，確保系統(tǒng)密閉。
施加側(cè)向力：從垂直于推桿的方向向按手施加規(guī)定的側(cè)向力，使推桿處于與活塞成最大偏轉(zhuǎn)的位置。
施加軸向壓力：向注射器施加規(guī)定的軸向壓力，保持規(guī)定時(shí)間。
結(jié)果判定：觀察活塞處是否有液體泄漏。若僅在密封圈間出現(xiàn)少量液體，可視為允許范圍內(nèi)現(xiàn)象，不影響密封性判定。
注射器器身密合性測(cè)試儀在多個(gè)場(chǎng)景中發(fā)揮著重要作用：
生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制：用于原材料驗(yàn)收、生產(chǎn)過(guò)程控制和成品出廠檢驗(yàn)，從源頭上保證產(chǎn)品質(zhì)量。
藥企供應(yīng)商評(píng)估：制藥企業(yè)可通過(guò)對(duì)注射器供應(yīng)商產(chǎn)品的密封性檢測(cè)，評(píng)估其質(zhì)量體系的可靠性。
研發(fā)機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)：為新型注射器的研發(fā)提供可靠的性能數(shù)據(jù)，助力產(chǎn)品迭代優(yōu)化。
質(zhì)檢機(jī)構(gòu)監(jiān)督抽查：政府質(zhì)檢部門和第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)可用于市場(chǎng)監(jiān)督和質(zhì)量仲裁。
注射器器身密合性測(cè)試是保障藥品安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著2025版中國(guó)藥典的實(shí)施，對(duì)注射器密封性能的要求將更為嚴(yán)格和細(xì)化。
濟(jì)南西奧機(jī)電的MST注射器測(cè)試儀以其精準(zhǔn)的測(cè)試性能、人性化的操作設(shè)計(jì)和全面的數(shù)據(jù)處理能力，為制藥企業(yè)和醫(yī)療器械制造商提供了可靠的檢測(cè)手段，助力行業(yè)質(zhì)量提升。
Q1: 注射器器身密合性測(cè)試與整體密封完整性測(cè)試有何區(qū)別？
A1: 器身密合性測(cè)試主要評(píng)估注射器組件（如護(hù)帽與套筒、活塞與套筒）間的密封性能，而整體密封完整性測(cè)試則是對(duì)整個(gè)包裝系統(tǒng)的密封性能進(jìn)行全面評(píng)估。2025藥典4041明確表示，組件密封性檢查不能替代整體密封完整性的檢測(cè)，企業(yè)仍需依據(jù)《9628無(wú)菌藥品包裝系統(tǒng)密封性指導(dǎo)原則》對(duì)成品進(jìn)行密封完整性驗(yàn)證。
Q2: 測(cè)試過(guò)程中壓力曲線呈階梯式下跌可能是什么原因？
A2: 壓力曲線呈階梯式下跌通常表明存在間歇性泄漏。水平階梯可能是由活塞唇邊局部缺陷（如注塑飛邊）引起的，而垂直下跌則可能意味著針筒存在微裂紋并在壓力下擴(kuò)展。使用具有高頻采樣模式（如500Hz）的設(shè)備可以捕捉0.1s內(nèi)的壓力突變，有助于精準(zhǔn)定位問(wèn)題。
Q3: 如何滿足不同溫度條件下的密封性測(cè)試要求？
A3: 某些應(yīng)用場(chǎng)景可能需要評(píng)估注射器在不同溫度條件下的密封性能。專業(yè)的測(cè)試儀可配備"溫變聯(lián)測(cè)程序"，通過(guò)-40℃冷凍和37℃解凍等條件，模擬冷鏈中斷或惡劣環(huán)境，測(cè)試注射器的低溫密封性和溫度變化后的性能表現(xiàn)。數(shù)據(jù)比對(duì)可幫助優(yōu)化材料配方。
Q4: 測(cè)試儀如何適應(yīng)不同規(guī)格的注射器？
A4: 專業(yè)的注射器器身密合性測(cè)試儀通常采用模塊化設(shè)計(jì)，配備可調(diào)節(jié)夾具和多種適配器，能夠固定不同直徑和長(zhǎng)度的注射器。通過(guò)觸摸屏設(shè)置相應(yīng)的測(cè)試參數(shù)，如側(cè)向力大小、軸向壓力和保壓時(shí)間，即可快速適應(yīng)不同規(guī)格的產(chǎn)品。
Q5: 西奧機(jī)電MST測(cè)試儀的數(shù)據(jù)追溯功能如何滿足GMP要求？
A5: MST測(cè)試儀配備高精度傳感器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能（≥50，000條）及審計(jì)追蹤系統(tǒng)，能夠記錄完整的測(cè)試過(guò)程和數(shù)據(jù)變化，符合GMP對(duì)電子記錄的要求，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的可靠性和可追溯性。
